Next Generation Holding GmbH
Bei der kommenden IFAT in München präsentiert die NEXT GENERATION GROUP ihre neuesten Technologien und Systemlösungen für die Abfall- und Recyclingindustrie. Unter dem Motto „Together for a better future“ legt das Unternehmen den Fokus auf integrierte Konzepte, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden und Reststoffe in nutzbare Ressourcen umzuwandeln.
Integrierte Lösungen für die Abfall- und Recyclingindustrie
Die NEXT GENERATION GROUP besteht aus den eigenständigen Unternehmen Next Generation Recyclingmaschinen GmbH (NGR), Next Generation Elements GmbH (NGE) und HydroDyn Recycling GmbH. Sie bietet ein breites Spektrum an Lösungen für die Herausforderungen der Abfall- und Recyclingindustrie. Mit umfassendem Know-how und modernster Technologie unter einem Dach ist die Gruppe spezialisiert auf die Wiederaufbereitung von Kunststoffabfällen und biogenen Reststoffen. Von Einzellösungen bis hin zu vollständig integrierten Konzepten im mechanischen und chemischen Recycling sowie in der Reinigung und Aufbereitung, bekommen Kunden maßgeschneiderte Lösungen, um den stetig wachsenden Anforderungen im Recycling gerecht zu werden. „Die zunehmende Verschmelzung von Abfall- und Recyclingwirtschaft erfordert eine ganzheitliche Betrachtung des Abfallstroms, eröffnet aber völlig neue Perspektiven“, sagt Josef Hochreiter, CEO der NEXT GENERATION GROUP. „Wir merken, dass der spezifische Bedarf an individualisierten und passgenauen Konzepten immer größer wird. Wir bündeln das Fachwissen der einzelnen Gruppenmitglieder und nutzen Synergien, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand zu bieten.“ Mit dem Ziel, durch modernste Technologien potenzielle Rohstoffe aus unterschiedlichen Abfallströmen zu extrahieren und im Loop zu halten, will die NEXT GENERATION GROUP maßgeblich zur Schließung des Materialkreislaufs beitragen.
NGR: Vorreiter im mechanischen Kunststoffrecycling
NGR zählt seit beinahe drei Jahrzehnten zu den technologischen Vorreitern im Bereich des mechanischen Kunststoffrecyclings. Mit einem breiten Maschinenportfolio bietet das Unternehmen Lösungen für die Wiederaufbereitung von Post-Industrial-, Post-Consumer- und PET-Kunststoffabfällen. Neben ihrer Liquid State Polycondensation-Technologie (LSP) zur Aufbereitung von PET-Materialien haben die Maschinenbauer ihre Lösungen für Post-Consumer-Abfälle weiterentwickelt und werden diese Fortschritte unter anderem auf der kommenden IFAT in München präsentieren.
NGE: Innovationen im chemischen Recycling
NGE hat sich auf maßgeschneiderte thermo-chemische Lösungen für die Verwertung von biogenen und kunststoffbasierten Reststoffen spezialisiert. Durch die Nutzung von Pyrolysetechnologie wird aus Kunststoffabfällen hochwertiges Pyrolyseöl bzw. aus biogenen Reststoffen qualitativ hochwertige Biokohle gewonnen.
SynCycle®: Umwandlung von Kunststoffreststoffen in hochwertiges Pyrolyseöl
Ein Schlüsselprodukt von NGE ist das SynCycle®-Verfahren, das eine effiziente Umwandlung von Kunststoffreststoffen in hochwertiges Pyrolyseöl ermöglicht. Dieses Verfahren wurde in Kooperation mit der BDI – BioEnergy International GmbH aus Grambach (Stmk.) entwickelt und bietet eine Lösung für verschmutzte polyolefinbasierte Reststoffe, die für herkömmliche mechanische Recyclingextruder zu verunreinigt sind. Das durch HydroDyn-Technologien aufbereitete Material wird über einen mechanischen Recyclingextruder von NGR aufgeschmolzen und durch den innovativen Pyrolyseprozess des T:CRACKER® in hochwertiges Öl umgewandelt, das in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelindustrie, dem Automobilsektor und der Medizin eingesetzt werden kann.
PyroDry und PyroPower: Herstellung von Biokohle aus biogenen Reststoffen
Neben der Verarbeitung von Kunststoffabfällen bietet NGE auch Lösungen für die Herstellung von Biokohle aus biogenen Reststoffen aus der Landwirtschaft, von Kommunen und Unternehmen an. Die PyroDry-Technologie ermöglicht die Verwertung von „nassen“ biogenen Reststoffen wie Klärschlamm und Gärresten durch Pyrolyse, während die PyroPower-Technologie die Umwandlung von „trockenen“ biogenen Reststoffen aus forstwirtschaftlichen Rückständen in Biokohle ermöglicht. Die überschüssige Energie, die bei der Umwandlung von Reststoffen in einen kohlenstoffbasierten Wertstoff entsteht, wird über eine ORC-Anlage zu Strom verwertet.
HydroDyn: CLEANING und PURIFYING von Kunststoffabfällen
Die HydroDyn Recycling GmbH ist ein führender Technologieanbieter und hat sich auf die Entwicklung modernster Wasch- und Aufbereitungslösungen für stark verschmutzte Kunststoffabfälle spezialisiert. Das von HydroDyn patentierte Verfahren basiert auf einer präzise dosierbaren hydrodynamischen Oberflächenreibung, ein Prinzip, das bereits in der Holz-, Papier- und Metallverarbeitenden Industrie erfolgreich eingesetzt wird. Im Bereich des mechanischen oder chemischen Kunststoffrecyclings verwendet, setzt der HydroCleaner neue Maßstäbe. Durch die Kombination mit einer hochturbulenten Wasserströmung ermöglicht das Verfahren eine deutlich gesteigerte Materialrückgewinnung, minimiert die Abfallproduktion, verursacht null Emissionen und erfordert weder den Einsatz von Chemikalien noch eine umfangreiche Logistik. Zusätzlich führt es zu drastischen Wassereinsparungen und senkt den Stromverbrauch um bis zu 50 %. Das Ergebnis sind hochreine Mahlgüter oder Folienflakes, die zu hochwertigen Regranulaten weiterverarbeitet werden können und somit einem Markt mit steigender Nachfrage gerecht werden, sodass recycelte Kunststoffe zu einer ernstzunehmenden Alternative zu Virgin-Kunststoffen werden.
Together for a better future
„Gemeinsam für eine bessere Zukunft – das ist nicht nur ein Slogan, sondern unsere Verpflichtung“, sind sich die Geschäftsführer der operativen Gesellschaften der Gruppe einig. „Wir bündeln unsere Kräfte, um ganzheitliche Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Lösungen, die ökologisch und ökonomisch sinnvoll sind. Aber mehr dazu auf der IFAT am Stand der NEXT GENERATION GROUP.“
Stand A4, 133/232
