Hochwertige Legierungsfraktionen
Drei Produkte in einem Sortierlauf, neuartige Multi-Spot-Analyse und Reinheiten von über 95 % – das verspricht die neu entwickelte STEINERT PLASMAX | LIBS. Speziell für die Sortierung von Aluminiumlegierungen der Klassen 5xxx und 6xxx in schmelzfertigen Qualitäten konstruiert, definiert es neue Standards in Sachen Effizienz und Präzision.
Fragt man führende Persönlichkeiten und Vordenker der Recyclingbranche zur Zukunft des Metallrecyclings, lautet die Antwort oftmals: die Sortierung von Aluminiumlegierungen. Schon 2016 erkannte STEINERT diesen Trend mit der STEINERT LSS und bringt heute bereits das zweite LIBS-Sortiersystem auf den Markt.
Gespickt mit zahlreichen Innovationen ist die STEINERT PLASMAX | LIBS die Lösung für eine hochreine Trennung von Aluminiumlegierungen in großen Volumina. Mit Reinheiten von über 95 % erreicht das neue LIBS-System Qualitäten, mit der das Sortiergut direkt in den Produktionsprozess zurückgeführt werden kann.
Was ist die LIBS-Technologie?
LIBS steht für „Laser-Induced-Breakdown-Spectroscopy”, eine Technologie, mit der Materialien auf ihre elementare Zusammensetzung hin analysiert werden. Ein hochenergetischer Laserstrahl trifft auf das Aluminium, Materie verdampft und erzeugt ein mehrere Tausend Grad heißes Plasma, das anschließend in Lichtemissionen zerfällt. Mit einer Spektralanalyse kann dessen elementare Zusammensetzung bestimmt werden und Aluminiumlegierungen genauestens voneinander getrennt werden.
Volumensortierung mit höchster Genauigkeit
Mit einer Verarbeitungskapazität von 3 – 6 t/h und gleich 3 Materialausträgen, ermöglicht die STEINERT PLASMAX | LIBS eine effiziente Verarbeitung hochwertiger Aluminiumschrotte und wird damit allen heutigen Industriestandards gerecht.
Das neue Sortiersystem bündelt gleich mehrere technologische Innovationen und vereint diese auf der bewährten STEINERT KSS-Plattform – eine Symbiose, die höchste Qualität und Verlässlichkeit verspricht. Die kompakte Bauweise macht das Sortiersystem darüber hinaus äußerst integrierbar für bestehende Anlagen.
Karl Hoffmann, Global Sales Director Metal Recycling bei STEINERT, fasst die Motivation der Entwicklung zusammen: „Die präzise Sortierung von Aluminium-Legierungen mittels der STEINERT PLASMAX | LIBS liefert Qualitäten, die eine hervorragende Grundlage für den steigenden Bedarf an recyceltem Aluminium schaffen. Besonders im Zuge der notwendigen Dekarbonisierung der Automobilindustrie und ihrer Lieferketten ist der verstärkte Einsatz hochwertiger Recyclingmaterialien unerlässlich. Es freut mich sehr, dass wir mit der STEINERT PLASMAX | LIBS eine eigens entwickelte Technologie vorstellen können, die wieder neue Standards in der Aluminiumkreislaufwirtschaft setzt.“
Legierungssortierung neu gedacht
Schon mit Aufgabe des Materials auf das neuartige Zuführungssystem beginnt die Verarbeitung des Materials. Eine speziell entwickelte mehrstufige Zuführung sorgt für die optimale Belegung des Transportbands.
Es folgen 3D-Erkennung und eine hochpräzise In-Flight-Detection, also eine Detektion unmittelbar nachdem das Material das Band verlassen hat. Durch kinetische Energie gestützt, fliegt das Material in einer stabilen Parabel durch die Lasereinheit. Die neuartige Multi-Spot-Analyse garantiert mit gleich mehreren Laser-Messpunkten, die exakt im rechten Winkel aus das Material treffen, eine optimale Detektion.
Das beim Auftreffen des Laserimpulses auf das Aluminium entstehende Plasma wird KI-unterstützt ausgewertet und im nächsten Moment durch einen komprimierten Luftdruckimpuls in einen der drei Austräge separiert.
Kundinnen und Kunden, die STEINERT PLASMAX | LIBS bereits testen durften, sind von der Leistungsfähigkeit begeistert. Sie können hohe Durchsätze erzielen und hochwertige Legierungsfraktionen herstellen. Das ermöglicht ihnen, neue Absatzpotenziale zu erschließen. Das Sortiersystem bietet nicht nur betriebliche Flexibilität, sondern auch einen bedeutenden Schritt in Richtung einer nachhaltigen Zukunft durch effizientes Recycling von Aluminiumlegierungen.
