Roither Maschinenbau GmbH
Roither Maschinenbau ist in dritter Generation einer der international führenden Hersteller von Umwelt- und Recyclingtechnologien. Das Geschwistertrio Marlene (Marketing), Philipp (Geschäftsführung) und Lukas Roither (Vertrieb) zeichnen sich verantwortlich für die weitere Zukunft des Unternehmens. Die Schwerpunkte bleiben klar definiert: ein Markenunternehmen mit stetiger Produktentwicklung und starker Lehrlings- und Fachkräfteausbildung.
Die geringen Fluktuationszahlen und die vielen 20-, 30- bis hin zu 40-jährigen Dienstjubiläen von MitarbeiterInnen bestätigen den Erfolgsweg von Seniorchef Franz Roither. Er hatte schon früh in die betriebsinterne Aus- und Weiterbildung investiert. Derart gut aufgestellt geht man mit Austropressen in die Zukunft.
Kanalballenpresse APK-ES 135
© Roither Maschinenbau GmbH
Fokus Future – Austropressen 2024
Der Fokus liegt konsequent auf effektiven Lösungen für Recycling, Ressourcenschonung und Kreislaufwirtschaft. Den steigenden Anforderungen begegnet man mit einem Produktportfolio, das hinsichtlich Nachhaltigkeit, Umweltbewusstsein und Energieeffizienz auf dem neuesten Stand ist. Die Leistung- und Energiebilanz ist hier so wesentlich wie intelligente Verarbeitung und Vorbereitung zur Wiederverwertung. Dabei sind Austropressen branchenübergreifend ausgerichtet – für alle wesentlichen Belange der internationalen Abfall- und Recyclingwirtschaft.
Ein Blick in die Praxis
Die Kanalballenpresse APK-ES 135 sorgt bei der Energie AG Umweltservice für ein effizientes Abfallmanagement und einen äußerst schonenden Umgang mit wertvollen Ressourcen. Die Energie AG Umwelt Service (100 % Tochtergesellschaft der Energie AG, österreichisches Energieversorgungs- und Infrastrukturunternehmen) bietet österreichweit nachhaltige Entsorgungsdienstleistungen für Gemeinden, Gewerbe- und Industriekunden an. Es wird die gesamte Wertschöpfungskette abgedeckt – also Sammlung, Sortierung, (Wieder-)Verwertung. Der Anspruch ist Auftrag zugleich: schonender Umgang mit Ressourcen und die Vermeidung bzw. Verminderung von Emissionen.
Das Ziel: Große Ballengewichte, hoher Durchsatz
© Roither Maschinenbau GmbH
Die Aufgabe: Die Verarbeitung von 1000 t Material pro Monat
Am Standort Ötztal Bahnhof, Tirol/Österreich, werden monatlich ca. 1000 t Material verarbeitet: 900 t Karton und Papier, 70 t Folien und 30 t Hartkunststoffe. Karton und Papier aus den Gewerbebetrieben und Kommunen sind vorverdichtet. Die Kunststoffe beinhalten den vorsortierten Gewerbemüll von Betrieben, u. a. Hartplastik, Folien, AZV, HD-PE. Die Karton- & Papierballen, und damit der Großteil der Ballen, werden am direkt angrenzenden Ladegleis auf den Zug verladen und umweltschonend transportiert. Die Folienballen und die nun auch für den Transport geeigneten, stabilen Hartkunststoffballen gelangen mit dem LKW in die Wiederverwertung.
Die bestehende Ballenpresse schaffte den Durchsatz des wachsenden Materialaufkommens und die erforderlichen Ballengewichte nicht mehr. Materialien wie Hartkunststoffe konnten nicht fachgerecht verarbeitet werden. Das Ziel: Große Ballengewichte, hoher Durchsatz (mit Integration der bestehenden Fördertechnik) und Materialvielseitigkeit sollen perfekt umgesetzt werden. Bei gleichzeitiger überzeugender Energieeffizienz!
Die Lösung: Schnell und sicher im Betrieb, stabile Ballen ohne Kreuzbindung, easy im Handling
Nach eingehender Prüfung der Anforderungen und Gegebenheiten wurde die vollautomatische Kanalballenpresse Austropressen APK-ES 135 mit 5-fach vertikaler Bindung als optimal definiert. Das bestehende Förderband konnte problemlos mit einem modernen Personenschutzgerät nachgerüstet und in die neue Kanalballenpresse eingebunden werden. „Die Maschine läuft sehr gut, absolut reibungslos und schnell! Die neue Presse ermöglicht eine höhere Gewichtsauslastung im Output, bei deutlich weniger Einsatzstunden. Ebenso ist es nun möglich, verschiedene Kunststofffraktionen sortenrein zu verpressen und das ohne Kreuzabbindung! Die unkomplizierte Voreinstellung über die Rezeptsteuerung macht die Bedienung auch ohne großen Einschulungsbedarf für unsere Mitarbeiter möglich. Zudem bietet das Schlüsseltransfersystem in Kombination mit dem Personenschutzmodul höchste Sicherheit am Arbeitsplatz“, resümiert Christoph Prantl, Regionalleiter Tirol/Vorarlberg.
Austropressen auf der IFAT 2024 in München:
Vorausschauend nachhaltig – Innovationen für wirksames Recycling
Eine funktionierende Kreislaufwirtschaft braucht das Zusammenspiel von Innovationen in vielen Bereichen. Austropressen präsentiert sich dem internationalen Fachpublikum aus 160 Ländern als ein Unternehmen, das Maschinen für eine bessere Material- und Rohstoffzukunft herstellt. „Fokus Future – Abfallmanagement ist ein Erfolgsfaktor“ – Austropressen präsentiert auf der IFAT 2024 intelligente Maschinen mit individuellem Leistungsspektrum und überzeugender Energieeffizienz.
Auf den beiden Standflächen von rund 160 m² präsentiert Austropressen entscheidende Entwicklungen und Erfahrungswerte:
eine vollautomatische Kanalballenpresse der Profi-Serie APK-ES
vertikale Ballenpressen der Serien APV, APVeasyline und Kompakt
horizontale Ballenpressen für unterschiedlichste Einsatzgebiete
weitere Maschinen aus der umfangreichen Produktpalette (Dosenpressen, Fasspressen, Müllpressen)
mit persönlicher Beratung, Information und Austausch
Stand B5, 550/551
Die technischen Parameter
der APK-ES 135
Mit einer Presskraft von 1.350 kN, einer Schneidkraft von 1.480 kN und einer theoretischen Leistung von 585 m³/h werden Ballen je nach Material mit Gewichten bis zu 880 kg produziert (bei einer Länge von 1,2-1,3 m)
Ein 2 x 55 kW-Antrieb mit sensorgesteuerter Abschaltung bei Materialleerlauf garantiert einen effizienten Energieeinsatz
Problemloses Verarbeiten von Sammelware, vorverdichtetem Karton, AZV, PET, Aluminium und Weißblech, HD-PE Kanister und Hohlkörper
Der Energiebedarf liegt selbst bei vorverdichtetem Karton bei sparsamen 4 kW/h pro Kartonballen; mit einem Ballengewicht von 700 kg und einer Länge von 1,1 m
Die 5-fach vertikale Drahtbindung DRILLFIX sorgt selbst bei Kunststofffraktionen wie Hartplastik für stabile Ballen und ist effizienter, ressourcenschonender und drahtsparender als eine Kreuzbindung
Wechselbare Boden- und Seitenplatten aus HARDOX reduzieren den Verschleiß und erhöhen die Lebensdauer der Kanalballenpresse
Eigens entwickelte Hydraulikaggregate und eine Ölpflegeeinheit (Kühlung, Heizung, Reinigung in einem System) sorgen für den energiesparenden Betrieb und verlängern die Lebensdauer der Hydraulikausrüstung und des Hydrauliköls
Verbaute Markenprodukte: Hydraulische Ausrüstung von Rexroth/Parker, elektrische Ausrüstung von Siemens
Das patentierte Schneidesystem minimiert Materialverklemmungen, den Energieverbrauch und den Verschleiß am Schneidwerkzeug
Ideal konzipierte Messer mit optimalem Schnittwinkel und die automatische Freipresseinrichtung garantieren ein störungsfreies und kontinuierliches Arbeiten
Störungsfreier, sicherer, problemloser und drahtsparender Betrieb durch die vollautomatische 5-fache vertikale Umreifung der Ballen mit dem Austropressen Bindesystem DRILLFIX 2.0
Maximale Sicherheit durch Schlüsseltransfersystem für Türüberwachung. Automatisches Steuerungssystem mit Pumpenabschaltung, automatischer Presskanalregelung und bedienerfreundlichem Display Panel mit 10 Programmeinstellungen
