HML Recycling arbeitet mit Bunting-Magnetscheidern

Eine effektive Metallabtrennung ist einer von vielen wichtigen Prozessen im spezialisierten Metallrecyclingbetrieb von HML Recycling in Accrington/Großbritannien. HML hat Bunting Permanent-Überbandmagnete in seinem Kabelrecyclingverfahren und einen Metallabscheider in einer neuen Anlage für das Recycling von Parfümflaschenverschlüssen installiert.

Tom Higginbottom mit dem Metallabscheider
© Bunting

HML Recycling verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung im Metallrecycling und arbeitet mit der lokalen Bevölkerung und multinationalen Organisationen zusammen, um effektive Metallrecyclinglösungen zu implementieren. HML recycelt eine breite Palette von Metallen, darunter eine etablierte Kabelrecyclinganlage und eine neue Anlage für die Verarbeitung von geschredderten Parfümflaschenverschlüssen. In der Kabelrecyclinganlage setzt HML zwei Permanent-Überbandmagnete ein, um Eisenmetalle, einschließlich Stahl, nach der ersten Zerkleinerung zu entfernen. Ein Überbandmagnet wird über einem Vibrationsförderer positioniert, wo die Vibration eingeschlossenes Material frei gibt, um eine sauberere Trennung der magnetischen Metalle zu ermöglichen. Der zweite Überbandmagnet entfernt Stahl und andere magnetische Metalle aus einem zu 98 % aus geschredderten Kupferkabeln bestehenden Gemisch, um eine Schneidmühle zu schützen. Der Überbandmagnet wird oberhalb des Förderbandes des Granulators montiert, hebt das Material an und entfernt den potenziell schädlichen Stahl.

Überbandmagnet über einem Vibrationsförderer montiert
© Bunting

HML hat kürzlich eine neue Anlage für das Recycling von geschredderten Parfümflaschenverschlüssen installiert. Die Mischung enthält sowohl eisenhaltige als auch nichteisenhaltige Metalle, die mit einem Metallabscheidungsmodul von Bunting entfernt werden. Im Betrieb wird das geschredderte Material über ein Förderband auf einen Vibrationsaufgeber aufgegeben. Der Aufgeber verteilt das Material gleichmäßig, bevor es mit gleichmäßiger Geschwindigkeit auf einen hochfesten Trommelmagneten aufgegeben wird, der magnetisches Material abscheidet. Ein Trommelmagnet hat ein festes Magnetelement, das in einem rotierenden, nichtmagnetischen Gehäuse angebracht ist. Alle eisenhaltigen Metalle oder magnetischen Partikel werden angezogen und an der Oberfläche des rotierenden Trommelmagneten festgehalten, bevor sie transportiert und in einem Sammelbereich darunter abgelegt werden.

Metallabscheider
© Bunting

Das verbleibende nichtmagnetische Gemisch fällt auf das sich bewegende Band eines hochintensiven exzentrischen (HIE) Wirbelstromabscheiders. Ein Wirbelstromabscheider ist ein Zwei-Scheiben-Fördersystem, bei dem der nicht-metallische Rotordeckel einen unabhängig rotierenden Hochgeschwindigkeits-Magnetrotor enthält. Die Abscheidung erfolgt, wenn ein Nichteisenmetallteilchen (z. B. Aluminium) in die magnetische Zone befördert wird. Das Nichteisenmetallteilchen wird einer schnell wechselnden magnetischen Polarität ausgesetzt. Dadurch werden in dem Teilchen Wirbelströme" induziert, die einen elektrischen Strom erzeugen (Flemingsche Regel), der anschließend sein eigenes Magnetfeld erzeugt. Die beiden Magnetfelder sind einander entgegengesetzt (d. h. Abstoßung des Nordpols gegenüber dem Nordpol), wodurch das Nichteisenmetallteilchen abgestoßen wird und seine Flugbahn ändert. Die gemessene Positionierung eines Splitters ermöglicht die Trennung von Nichteisenmetallen von nichtmetallischem Material aufgrund der veränderten und unveränderten Materialflugbahn.

Zerkleinerte Parfümflaschenverschlüsse
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Vor der Bestellung der Magnetabscheider führte Bunting in seinem Customer Experience Centre in Redditch/Großbritannien Kontrolltests durch, um die Kapazitäten und Abscheideleistungen zu bestätigen. Im Betrieb wird der 750 mm breite Trommelmagnet- und Wirbelstromabscheider bis zu 2 t/h zerkleinerte Parfümflaschenverschlüsse von 0 – 15 mm verarbeiten. Sowohl das zurückgewonnene Aluminium als auch der Kunststoff werden einen Reinheitsgrad von über 98 % aufweisen. "Die Anlage von HML Recycling ist ein weiteres spannendes Projekt für Bunting", sagt Tom Higginbottom, Vertriebsingenieur bei Bunting. "Die Durchführung der Tests in unserem Kundenerfahrungszentrum ermöglichte es uns, das Material zu verstehen und sicherzustellen, dass wir die Erwartungen an die Trennung erfüllen können."

www.bunting-redditch.com